在每一个加工系统，根本不能忽略切削工具所发挥的重要作用。通常情况下，一个成品的质量将依靠刀具质量。刀具的质量和性能也将直接影响加工系统的整体生产力。这是因为其重要性，厂商会考虑到前几个标准最终购买一块切割加工系统的工具。这些标准包括工具的能力长期持续严格的操作条件下，他们的能力非常高的速度执行。同样重要的是刀具的耐磨损，耐破损，边缘和后刀面磨损，缩孔或顶部磨损，崩，内置边缘（积屑瘤），变形，热裂解。

1。各种工具

为更好的切削工具，增加的需求，刀具供应商也不断开发新产品，可以通过制造商的需求。很多刀具制造材料，通过这些年来，已尝试后，一些已通过的标准，而其他人则只是下跌。今天，有巨资在机械加工行业的青睐，切割工具只有两个类型：高速钢（HSS）刀具和硬质合金刀具;似乎硬质合金刀具稍微超越流行。那么，什么优势，硬质合金刀具已超过其高速钢？考虑到他们在普及的领先地位，它是明确的，超过高速钢刀具，硬质合金刀具的好处。我们会更好地理解这些好处，如果我们知道硬质合金真的是什么。

2。硬质合金是什么？

在化学，碳化物是指任何由碳和其他元素，可以是金属，硼，硅化合物。实际上是许多化合物属于该组之间更受欢迎，其中包括：

 - 电石

 - 碳化铝

 - 碳化硅

 - 碳化钨

 - 碳化铁

3。工业用途的硬质合金

在20世纪，碳化物已用于很多工业应用。通常被称为在工业应用中使用的碳化物硬质合金产品，分为三大等级：

 - 磨损等级

主要用于模具，机床和工具指南

 - 影响成绩

更高的抗冲击硬质合金产品的模具中使用，特别是对冲压和成型

 - 切削刀具牌号

硬质合金工具用于切割

4。硬质合金刀具

碳化物切割工具，档次进一步细分为两组：铸铁碳化物和钢级碳化物。正如其名称所暗示，铸铁碳化物是专门用于切削铸铁材料制成。这些碳化物更耐磨损，保护从边缘硬质合金刀具的磨损由于铸铁的高耐磨性。另一方面，钢级碳化物，特制抵制缩孔和热变形可能造成更高的切削速度长钢芯片。无论是在硬质合金刀具使用硬质合金牌号，主要用于其制造的硬质合金材料是用钴粘结剂的碳化钨（WC）。碳化钨是众所周知的，其硬度和耐磨损。另一方面，钴，用于进一步锻炼工具的表面。