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轧辊车刀用硬质合金的性能及介绍

发布时间:2018-03-31  浏览:919次  字号:  

合金牌号 合金性能 用途介绍
物理机械性能 使用性能
密度 抗弯强度不低于N/mm² 硬度不低于HR.A
YG3X 15.0-15.3 1080 91.5 是现在生产的钨钴合金耐磨性最好的一种合金,但冲击韧性较差。 适合于铸铁,有色金属的精镗,精车等,亦可用于合金钢,淬火钢的精加工。
YG6 14.6-15.0 1420 89.5 耐磨性较高,但低于YG3合金,对冲击和震动没有YG3合金敏感,能使用较YG6合金为高的切削速度。 适用于铸铁,有色金属及合金与非金属材料连续切削时的粗车,间断切削时的半精车,精车,小断面精车,粗车螺纹,旋风车丝,连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
YG6X 14.6-15.0 1370 91 属细颗粒碳化钨合金,其耐磨性较YG6高,而使用强度近于YG6合金。 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热果合金钢可获得良好的效合,亦适用于普通铸铁之精加工。
YG8 14.5-14.9 1470 89 使用强度高,抗冲击,抗震性能较YG6合金好,耐磨性和容许的切削速度较低。 适合于铸铁,有色金属与非金属材料加工中不平整断面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣一般孔和深孔的钻孔,扩孔。
YA6 14.4-15.0 1370 92 属细颗粒合金,耐磨性好,与YG6X比较有许多优点。 适用于硬铸件,有色金属及其合金的半精加工,亦用于淬火钢,合金钢的半精加工及精加工。
YT5 12.5-13.2 1370 89.5 在钨钴钛合金中,强度最高,抗冲击和抗震动性能最好,不易崩刀,但耐磨性差。 适用于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间接切削时的粗车,粗刨,半精刨,非连续面的精铣及钻孔。
YT14 11.2-12.0 1180 90.5 使用强度高,抗冲击和抗震性能好,但较YT5合金稍次,而耐磨性和容许用的切削速度较高。 适用于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,连续断面的粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。
YT15 11.0-11.7 1130 91 耐磨性优于YT5合金,但抗冲击韧性较YT5差 适用于碳素钢与合金钢加工时,连续切削时的粗车,间断切削时的小断面精车,旋风车丝,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
YT30 9.3-9.7 880 92.5 耐磨性和容许用的切削速度较YT15合金高,但使用强度抗冲击和抗震性能较差,对冲击和振动敏感,要求按正确的工艺进行焊接与刃磨。 适用于碳素钢与合金钢工件的精加工,如小断面精车,精镗,精扩等。
YW2A 12.7-13.4 1370 91 红硬度较好,使用强度较高,能承受较大的冲击负荷,是一种通用型较好的合金。 亦适合于耐热钢,高锰钢不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的加工,半精加工,普通钢材和铸铁的加工。
YW1 12.6-13.5 1180 91.5 红硬性较高,能承受一定的冲击负荷,是一种通用型较好的合金。 适用于耐热钢,高锰钢,不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。
YW2 12.4-13.5 1320 90.5 耐磨性仅次于YW1但其使用强度较高,能承受较大的冲击负荷。 适用于耐热钢,高锰钢,不锈钢及高级合金钢等材料的粗加工,半径加工,普通钢材和铸铁的加工。
硬质合金刀具
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