硬质合金刀具具有硬度高，能耐高温的红硬性，但它的坚韧性较低，具有着脆性大的不足，因此容易产生裂纹，一致碎裂，造成硬质合金刀具产生裂纹的原因较为复杂，使用中应注意以下几个方面。

3、焊接硬质合金刀具中防止产生裂纹，由于硬质合金导热性差，受热后收缩率大，这在焊接中，如果加热或冷却速度太快，使刀片和刀杆两者之间的表层与内部温度差太大，造成热胀冷缩不均匀焊接刀片时，加热速度必须缓慢，焊好后的刨刀应立即进行低温回火，然后放在干燥的保温介质汇总保温6-8h，以消除大部分焊接应力，改善条件，减少刀片产生裂纹的可能性。
另外，刀槽形状与刀片焊接面形状不一致或相差较大，则焊接表面过多，焊层过大以及由于热膨胀之后的收缩率不一致，都易在刀片焊接层处形成崩裂。因此，要求刀槽形状与刀片焊接面形状最后一致。