在选取硬质合金刀具材料时，通常应综合考虑一下几点：

1、  生产批量：当工件的生产批量很大时，凹凸模材料应选取质量高，耐磨性好的模具钢，对于模具的其他工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料要求，也要相应地提高，在批量不大时，可考虑降低成本，可适当放宽对材料性能的要求。

2、  被冲压材料的性能，工序性质和凹凸模的工作条件。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，模具凸凹模应选取耐磨性好，强度高的材料，对于凹凸模工作条件较差的冷挤压模具，应选取有足够硬度，强度，韧性，耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时应具备一定的红硬性和热疲劳强度等。

3、  材料性能，应考虑模具的冷热加工性能和工厂现有条件。

4、  生产，使用情况。

总之，硬质合金刀具材料的选取是一个十分复杂的问题，在保证工艺要求前提下尽量做到节约，应作为我们选取模具材料的总原则。