内毛刺刀硬质合金材质性能介绍：
YT类硬质合金(钨、钛、钴类硬质合金):是由碳化钨、碳化钛、钴(WC、TiC、Co)组成，常用牌号有YT5、YT14、YT15、YT30，后面的数字表示碳化钛含量。例如YT5中的“5”，表示含TiC为5%，其余含WC85%，含Co10%，牌号中含TiC越多，其硬度和耐磨性越高，而强度和韧性愈低。
内毛刺刀YT类硬质合金主要用于加工钢类等塑性材料。 因为加工这类材料时，切削变形大、摩擦大、切削温度高、极易使刀具磨损、钝化，而硬度高、耐磨性好、耐热性高的YT类就能抵御和减少这种现象的产生。YT5用于粗加工，YT30用于精加工YT14、YT15用于半精加工。
内毛刺刀YT类不宜用于加工钛合金或含钛的不锈钢。因为在切削高温下，工件和内毛刺刀刀具材料中的钛元素之间的亲和力强，会产生严重黏结，加速刀具磨损，也不宜加工淬火钢、高强度钢和铸铁。因为切削时切削力都作用在切削刃附近，容易造成崩刃，因此，加工此类材料宜选用YG类硬质合金。 以上两类硬质合金是最基本的硬质合金，也是目前工厂应用最多的硬质合金。
添加剂硬质合金:在YG类或YT类硬质合金中添加一些金属碳化物而成。
YA6:在YG类中添加人碳化钽或碳化铌(TaC或NbC)而成。内毛刺刀可显著提高硬度、耐磨性、高温强度和抗氧化能力，并能细化晶粒。主要用于难加工材料的半精加工和精加工，如冷硬铸铁、高锰钢、淬火钢等。
YW1、YW2:在YT类硬质合金中添加碳化钽或碳化铌(TaC或NbC) 而成。其抗弯强度、疲劳强度、韧性、耐热性、高温硬度、抗黏结能力都有提高。YW1用于精加工，YW2用于粗加工(因含钴多)。这种硬质合金可加工铸铁、有色金属，又能加工碳钢、合金钢和难加工材料，内毛刺刀又可适宜粗加工、精加工。因此，有“通用合金”之称。
其他硬质合金:有镍钼钛合金、表面涂层硬质合金、超细晶粒硬质合金、钢结硬质合金等。